“LBG1-315/6矿用隔爆型高压电缆连接器”参数说明
是否有现货: |
是 |
认证: |
Ma |
绝缘材质: |
DMC |
导体类型: |
绞合 |
导体材质: |
铁 |
型号: |
Lbg1-315/6 |
包装: |
纸盒 |
名称: |
矿用隔爆型高压电缆连接器 |
重量: |
53kg |
产量: |
1000 |
“LBG1-315/6矿用隔爆型高压电缆连接器”详细介绍
LBG1系列矿用隔爆型高压电缆连接器(以下简称连接器)是由导电杆为公用连接件的两段完全相同的部分组成,每一部分又包括电缆引入装置、绝缘子和静触头;
连接器的绝缘子选用性能优良的绝缘材料(DMC)一次压制成型,绝缘性能强,机械强度高;
连接器用于防止电缆拔脱的压板设计成带有弧形沟槽的铸件,极大地提高了压线的可靠性;
绝缘子采用内部卡簧固定于隔爆外壳上,避免与外界直接连通,安全可靠,又便于拆装;
隔爆外壳采用Q235A钢板,用二氧化碳气体保护焊自动焊接而成,焊缝平整饱满,结实可靠;
1.2主要用途及适用范围
连接器适用于含有甲烷或煤尘爆炸危险的煤矿井下,用于3.3kV~10kV各种橡套电缆、交联电缆等电缆间的终端连接,也可将其一半防爆联接筒接到移动变电站的高压开关上,作为移动变电站进线电缆接线之用,以便互相插接。
1.3使用条件
连接器在下列条件下能正常工作:
a)环境气压:86kPa~110kPa;
b)环境温度-20℃~+40℃;
c)空气相对湿度不大于95%(+25℃时);
d)具有甲烷爆炸性气体混合物的煤矿井下;
e)无显著摇动和剧烈冲击振动的环境;
f)在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中;
g)能防止滴水的地方;
h)污染等级:3级;
i)安装类别:III.
1.4执行标准
GB3836.1-2010爆炸性环境第1部分:设备通用要求
GB3836.2-2010爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备
GB3836.3-2010爆炸性环境第3部分:由增安型“e”保护的设备
MT/T947-2005煤矿用隔爆型高压电缆连接器
Q/SZ811-2003矿用隔爆型高压电缆连接器
1.5产品型式
连接器的防爆型式为矿用隔爆型,防爆标志为“ExdIMb”。 ? ? ? ?
3结构特征
连接器呈长圆筒型,由电缆引入装置、联接体及装于连接体上的绝缘子、主导电杆、辅助触头、内外接地装置、标牌等部分组成。外表喷涂红色磁漆,整体简洁美观(连接器外形见图1)。
4安装使用
连接器的安装必须在切断电源后进行!
安装前务必确认电源电压与连接器的额定工作电压相符,实际工作电流不大于连接器的额定工作电流,否则不可安装使用。
电缆与连接器的安装工作可在井上进行,也可在井下进行,安装应首先对电缆仔细进行检查,其护套应完整无损,芯线应没有潮气侵入。查看连接器的外壳是否有破损,标志牌,警告牌及紧固件是否完整。如果一切正常,用扳手拆掉联接体间的联接螺栓,把连接器从中间分开,用附带的卡簧钳把绝缘体拆下,然后用附带的专用套筒把主静触头拆下,然后按以下程序进行电缆的安装。
4.1切剥屏蔽电缆
首先将监视屏蔽外套切剥开255mm长(注意:不要损坏金属屏蔽层编成的两根小辫),然后,在233mm处将第二层(即橡胶绝缘层)切剥开,再将三根主芯线外的接地屏蔽绞到一起后编成一根小辫,最后三根小辫分别套上塑料管备用。三根主芯线由端部量取35mm切剥开,并用木锉和砂纸将其半导体层清除干净。
4.2包缠应力锥
在距电缆端部178mm处,用丁基自粘橡胶带包成D=d+12,L=40mm的应力锥,然后用半导体胶布带缠绕一层,并用14#~16#熔断丝在靠近电缆根部一侧的应力锥表面上缠绕到根部。除应力锥部分外,用丁基自粘橡胶带缠绕三层,三根主芯线除端部35mm长度范围外,全部用聚乙烯带包缠1~2层(见图3)。
4.3浇注电缆头
首先将橡胶密封圈套入电缆,并将电缆穿入联通节(即接线腔)内,电缆伸出部分为277mm左右,然后在其根部52mm处浇注环氧树脂(环氧树脂为无锡县塑料制品电力电缆附件厂出品,该树脂包括内瓶-固化剂,外瓶-环氧树脂复合物两部分),浇注环氧树脂的工艺如下:
a)在电缆头根部套上大小合适的塑料或橡胶漏斗;
b)打开小盖,取出小瓶;
c)搅拌外瓶中的环氧树脂复合物,使其均匀;
d)将内瓶中的固化剂注入外瓶,并均匀搅拌8~10min;
e)旋紧瓶盖,剪掉瓶嘴,将环氧树脂注入漏斗内,20~40min后树脂固化,去掉漏斗即可接线,安装。
4.4接线
4.4.1接电缆主芯
a)将静触头上的特殊压线螺钉旋松,把已剥好的主芯线头插入电缆的安装孔内。用专用工具(内六角扳手)将特殊压线螺钉旋紧使主芯线被夹紧压牢为止(电缆头最好能搪锡)。
b)将接好线的静触头穿入绝缘子上的主芯线孔内,并在另一端用特殊螺母锁紧。
c)重复上述步骤接好其它两芯。